锅炉事故问题分析汇总（三） - 52监测网

一、 锅炉严重缺水事故：锅炉缺水是指锅炉运行时，锅内水位低于最低安全水位而发生危及锅炉安全运行的事故。锅内缺水的现象、原因和处理办法见下表

1、锅筒水位低于极限水位而看不见；

2、双色水位表呈全部汽相指示颜色；

3、电接点水位计负值增大到超过极限；

4、水位报警器鸣叫，低水位信号灯明亮；

5、给水流量不正常的小于蒸汽流量；

6、严重缺水造成过热蒸汽温度升高；

7、锅炉排烟温度升高；

8、低水位联锁装置使鼓、引风机停止运行；

9、缺水严重时，炉顶产生糊焦味；

10、缺水严重时，从炉门可见烧红的水冷壁管；

11、缺水严重时，炉管变形甚至爆炸；

12蒸汽管路附近有易燃蔗渣时，可能发生冒烟、燃烧现象。

1、运行人员监视不够或误操作；

2、锅炉工冲洗或修理水位表时，误将汽、水旋塞关闭，造成假水位；

3、水位表因长期不冲洗，造成水连管堵塞，以致积水垢、锈渣，造成假水位；

4、锅炉排污管道、阀门泄漏，排污量过大；

5、给水自动调节器失灵，给水调节装置故障；

6、水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确；

7、锅炉负荷骤减；给水压力下降；

8、水冷壁管或省煤器管破裂；

9、给水系统发生故障，管路或阀门堵塞，给水阀门关闭；

10、排污阀不严或赃物将阀芯卡住，或锅炉工忘记关闭排污阀造成锅炉失水过多。

1、验证水位计的指示正确性；

2、关闭所有排污阀及放水阀，降低锅炉蒸发量；

3、当锅内出现缺水，对于水位表的水连管低于最高火界的锅炉，应采取紧急停炉，降低炉膛温度，关闭主汽阀和给水阀；

4、对于水连管高于最高火界的锅炉，可采用“叫水”法来判断缺水严重程度；若汽包水位计中的水位消失，需立即停炉，关闭主汽阀，继续上水，并进行汽包水位计的叫水；

5、“叫水”法操作如下：

运行时锅炉水位表旋塞开关状态为水位表汽旋塞开启，水位表水旋塞开启，水位表放水旋塞关闭

（1）开启放水旋塞并冲洗

（2）关闭汽旋塞

（3）关闭水旋塞

（4）在关闭放水旋塞

（5）然后开启水旋塞，看是否有水从水连管冲出，如有水，则是轻微缺水

6、当判断为缺水不严重时，可以继续向锅炉给水，恢复正常水位后，可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行操作；

7、当判断为缺水严重，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水，否则会酿成大祸

二、 锅炉严重满水事故：锅炉满水是指锅炉运行时，锅内水位高于最高安全水位而发生危及锅炉安全运行的现象。对电站锅炉，将会引起蒸汽品质恶化，给过热器或汽轮机带来严重危害。锅内满水的现象、原因和处理办法见下表

1、锅筒水位高于上极限水位而看不见；；

2、双色水位表呈全部水相指示颜色；

3、电接点水位计正值增大；

4、水位报警器鸣叫，高水位信号灯明亮；

5、过热蒸汽温度下降；

6、给水流量不正常的大于蒸汽流量；

7、分汽缸内大量存水，疏水管剧烈振动；

8、严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽，压力高时安全阀往外冒水。

1、运行人员监视不够或误操作；

2、水位表放水旋塞漏水，造成表中水位显示低于实际水位，形成假水位；3、水位表照明不良，看不清水位线。双色水位表失灵，颜色显示错误；

4、给水自动调节器失灵，给水调节装置故障；

5、水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确；

6、锅炉负荷增加太快；

7、给水压力忽然升高；

8、给水阀泄漏，或者锅炉工忘记关闭给水阀。

1、当看不到水位线时，打开水位表放水旋塞，当出现水位线时为轻微满水，看不到水位只出现上升的气泡时为严重满水；

2、当出现严重满水时，应做紧急停炉处理，关闭主汽阀门，停止向锅炉上水，开启省煤器与汽包再循环阀，加强放水注意水位；

3、如果时轻微满水，应减弱燃烧，关闭给水阀，开启排污阀放水，到正常水位时停止排污；

4、由于锅炉负荷骤增而造成水位升高时，应暂缓增加负荷；

5、因给水压力异常升高引起的水位升高时，应立即与水处理人员联系控制水压。

现象	1、锅筒水位低于极限水位而看不见； 2、双色水位表呈全部汽相指示颜色； 3、电接点水位计负值增大到超过极限； 4、水位报警器鸣叫，低水位信号灯明亮； 5、给水流量不正常的小于蒸汽流量； 6、严重缺水造成过热蒸汽温度升高； 7、锅炉排烟温度升高； 8、低水位联锁装置使鼓、引风机停止运行； 9、缺水严重时，炉顶产生糊焦味； 10、缺水严重时，从炉门可见烧红的水冷壁管； 11、缺水严重时，炉管变形甚至爆炸； 12蒸汽管路附近有易燃蔗渣时，可能发生冒烟、燃烧现象。
原因	1、运行人员监视不够或误操作； 2、锅炉工冲洗或修理水位表时，误将汽、水旋塞关闭，造成假水位； 3、水位表因长期不冲洗，造成水连管堵塞，以致积水垢、锈渣，造成假水位； 4、锅炉排污管道、阀门泄漏，排污量过大； 5、给水自动调节器失灵，给水调节装置故障； 6、水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确； 7、锅炉负荷骤减；给水压力下降； 8、水冷壁管或省煤器管破裂； 9、给水系统发生故障，管路或阀门堵塞，给水阀门关闭； 10、排污阀不严或赃物将阀芯卡住，或锅炉工忘记关闭排污阀造成锅炉失水过多。
处理措施	1、验证水位计的指示正确性； 2、关闭所有排污阀及放水阀，降低锅炉蒸发量； 3、当锅内出现缺水，对于水位表的水连管低于最高火界的锅炉，应采取紧急停炉，降低炉膛温度，关闭主汽阀和给水阀； 4、对于水连管高于最高火界的锅炉，可采用“叫水”法来判断缺水严重程度；若汽包水位计中的水位消失，需立即停炉，关闭主汽阀，继续上水，并进行汽包水位计的叫水； 5、“叫水”法操作如下：运行时锅炉水位表旋塞开关状态为水位表汽旋塞开启，水位表水旋塞开启，水位表放水旋塞关闭（1）开启放水旋塞并冲洗（2）关闭汽旋塞（3）关闭水旋塞（4）在关闭放水旋塞（5）然后开启水旋塞，看是否有水从水连管冲出，如有水，则是轻微缺水 6、当判断为缺水不严重时，可以继续向锅炉给水，恢复正常水位后，可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行操作； 7、当判断为缺水严重，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水，否则会酿成大祸

现象	1、锅筒水位高于上极限水位而看不见；； 2、双色水位表呈全部水相指示颜色； 3、电接点水位计正值增大； 4、水位报警器鸣叫，高水位信号灯明亮； 5、过热蒸汽温度下降； 6、给水流量不正常的大于蒸汽流量； 7、分汽缸内大量存水，疏水管剧烈振动； 8、严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽，压力高时安全阀往外冒水。
原因	1、运行人员监视不够或误操作； 2、水位表放水旋塞漏水，造成表中水位显示低于实际水位，形成假水位；3、水位表照明不良，看不清水位线。双色水位表失灵，颜色显示错误； 4、给水自动调节器失灵，给水调节装置故障； 5、水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确； 6、锅炉负荷增加太快； 7、给水压力忽然升高； 8、给水阀泄漏，或者锅炉工忘记关闭给水阀。
处理措施	1、当看不到水位线时，打开水位表放水旋塞，当出现水位线时为轻微满水，看不到水位只出现上升的气泡时为严重满水； 2、当出现严重满水时，应做紧急停炉处理，关闭主汽阀门，停止向锅炉上水，开启省煤器与汽包再循环阀，加强放水注意水位； 3、如果时轻微满水，应减弱燃烧，关闭给水阀，开启排污阀放水，到正常水位时停止排污； 4、由于锅炉负荷骤增而造成水位升高时，应暂缓增加负荷； 5、因给水压力异常升高引起的水位升高时，应立即与水处理人员联系控制水压。