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标题: 桥康施工监控注意事项 [打印本页]

作者: WYF 时间: 2024-12-12 09:01
标题: 桥康施工监控注意事项
桥梁施工监控有以下注意事项：
一、前期准备阶段
资料收集与熟悉
- 要仔细收集桥梁设计文件，包括设计图纸、设计说明书等。明确桥梁的结构形式（如梁式桥、拱桥、斜拉桥、悬索桥等）、设计荷载、跨度、桥宽等基本参数。例如，对于一座预应力混凝土连续梁桥，要清楚其跨径组合，像（30 + 40 + 30）m这样的组合形式，不同的跨径对施工过程中的内力和变形控制要求不同。
- 还需掌握地质勘察报告内容，了解桥位处的地质条件，如地层分布、地基承载力等。因为地质情况会影响基础的施工方式和稳定性，若地下存在软土层，在基础施工和上部结构施工过程中都要考虑沉降问题。
监控方案制定
- 确定合理的监控项目和控制指标。监控项目通常包括桥梁结构的变形（如主梁挠度、墩顶位移等）、应力应变（如主梁、桥墩关键截面的应力）、温度（环境温度和结构温度）等。例如，对于大跨度斜拉桥，索力是关键监控项目，因为索力的大小直接关系到主梁的内力和线形。
- 规划好监控测点的布置。测点应布置在关键截面和部位，能够真实反映结构的力学性能。以连续刚构桥为例，在墩梁固结处、跨中、1/4跨等位置布置应变片来测量应力，在梁底等位置布置位移传感器来测量挠度。
- 选择合适的监控设备和仪器，并确保其精度满足要求。比如，测量应变可以使用应变片和数据采集仪，应变片的精度要能够准确测量微小的应变变化，数据采集仪的采样频率要满足施工过程中动态数据采集的需要。
二、施工过程监控
变形监控
- 采用高精度的测量仪器（如全站仪、水准仪等）进行变形监测。测量过程中要保证仪器的稳定性和测量方法的正确性。例如，全站仪在测量主梁挠度时，要设置好基准点，并且每次测量时仪器的位置和角度要保持一致。
- 考虑温度对变形的影响。温度变化会引起桥梁结构的热胀冷缩，导致变形。因此，要同步测量环境温度和结构温度，对变形数据进行温度修正。例如，在一天中不同时段测量的梁体挠度会因温度差异而不同，在夏季高温时段和夜间低温时段，梁体的变形可能会有明显变化。
- 及时分析变形数据。如果发现变形异常（如变形速率过快、变形值超出设计允许范围等），要迅速查找原因，可能是施工荷载不合理、混凝土浇筑质量问题或者支架模板变形等原因引起的。
应力应变监控
- 应力应变传感器在安装前要进行标定，确保测量数据的准确性。安装过程要严格按照操作规程进行，避免损坏传感器。例如，应变片粘贴时要保证粘贴面的平整、干净，粘贴牢固，防止在施工过程中应变片脱落或失效。
- 对采集到的应力应变数据进行实时分析。将实测应力应变值与理论计算值进行对比，若偏差较大，要判断是计算模型误差还是施工过程中结构实际受力状态改变导致的。比如，在预应力张拉过程中，如果实测应力与理论应力相差过大，可能是预应力筋张拉吨位不准确或者管道摩阻损失与设计不符。
索力监控（针对斜拉桥、悬索桥）
- 采用合适的索力测量方法，如频率法、油压表读数法等。频率法是通过测量拉索的振动频率来计算索力，其精度较高，但需要准确测量拉索的长度、边界条件等参数；油压表读数法简单直接，但需要考虑油压表的精度和张拉系统的摩阻损失。
- 在索力调整过程中，要按照设计要求逐步进行，避免索力调整幅度过大对结构造成不利影响。并且要考虑索与索之间的相互影响，一根索力的改变可能会引起其他索力的变化。
三、数据处理与分析
数据准确性验证
- 对采集到的各类数据（变形、应力应变、索力、温度等）进行相互验证。例如，根据实测应力应变数据通过结构力学理论计算出的变形值与实测变形值应该相符，如果差异较大，则要检查数据的可靠性。
- 剔除异常数据。异常数据可能是由于仪器故障、测量误差或者施工干扰等原因产生的。在分析数据时，要通过数据统计方法（如3倍标准差原则）等识别和剔除异常数据。
- **与理论计算对比分析**
- 利用有限元分析等方法建立桥梁结构的理论计算模型，将实测数据与理论计算数据进行对比。分析两者之间的差异原因，可能是施工工艺与理论假设不符、材料特性变化或者计算模型简化等原因导致的。
- 根据对比分析结果，对理论计算模型进行修正。使计算模型能够更准确地反映结构的实际力学性能，为后续施工监控提供更可靠的依据。
四、人员与沟通协调
专业人员要求
- 参与施工监控的人员应包括结构工程师、测量工程师、数据分析师等专业人员。结构工程师要熟悉桥梁结构的力学性能，能够根据实测数据对结构的安全性进行评估；测量工程师要熟练掌握各种测量仪器的操作和测量方法；数据分析师要能够对大量的数据进行处理和分析。
- 要对相关人员进行培训，使其熟悉监控方案和流程，掌握仪器设备的使用和维护方法。例如，在使用新的数据采集系统前，要对操作人员进行培训，使其能够正确设置参数、采集和存储数据。
沟通协调机制
- 建立良好的沟通协调机制，施工监控单位要与施工单位、监理单位、设计单位等各方密切沟通。及时向施工单位反馈监控数据和意见，以便施工单位调整施工工艺和参数；与监理单位共同监督施工质量和监控过程的规范性；与设计单位沟通，当实测数据与设计理论值差异较大时，共同商讨解决方案。

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