变焦视觉位移监测与人工监测的对比 人工监测是依靠目测检查或借助于全站仪，水准仪，RTK等便携式仪器测量得到的信息，但是随着整个行业的发展，传统的人工监测方法已经不能满足监测需求，从人工监测到自动化监测已是必然趋势。 自动化与人工监测主要区别有以下几点： ①精度和准确性 变焦视觉位移监测：使用先进的视觉技术和图像处理算法，能够提供非常精确的位移数据。这些设备通常经过校准，可以消除系统误差，并具备自动补偿功能，以应对环境因素（如温度、湿度）的变化。所以在精确性这点上有比较明显的优点，其精度往往能够达到0.1mm，甚至部分近的能达到0.01mm。且机器没有主观意识，不受主观影响，不存在读错数据，根据参数设置执行监测。从而保证数据的准确性。 人工监测：依赖于监测人员的视觉和经验，可能受到疲劳、视觉误差、注意力分散等多种因素的影响。例如人工使用全站仪，水准仪，RTK监测过程中，容易发生读数看错了、塔尺没垂直扶稳、或者RTK倾斜等影响监测精度情况。而且一般最高只能达到几毫米精度，此外，人工监测可能还受到培训水平、技能和经验的影响，但每个监测人员的理解和对于问题的判断可能会存在一定的差异，这些都会导致监测精度无法保证，从而造成测量结果的准确性参差不齐。 ②频率和效率 变焦视觉位移监测：可以实时或接近实时地提供位移数据，从而实现快速的问题识别和响应。达到7*24小时实时在线监测，这种实时监测能力使得管理者能够及时了解结构状态的变化，并采取相应的措施。此外，最高的采用频率可以达到60赫兹，可满足各种科研性质频率振动研究及桥梁振动高频监测的需求，亦可满足普通隧道、边坡、大坝、基坑、轨道、建筑物、矿山、地质灾害等项目，一般设置1赫兹即可，达到各种场景轻松应对。 人工监测：通常需要定期巡检，一般每天监测一次，监测完还要人工记录数据以及数据汇总计算，每次的巡检均耗时较大，若测点较多的话，耗时可能更长。并且监测要在生产完成之后，监测不及时，滞后性大，危险系数更高。而且人工监测容易受天气、人工、现场条件等诸多因素的影响，从而导致监测频率更低。此外，人工监测通常只能提供离散的数据点，而不是连续的位移变化记录。 ③连续性和可靠性 变焦视觉位移监测：可以7*24小时连续不断地监测位移变化，不受天气、时间或人员安排的限制。此外，这种监测方法通常具备自动报警功能，一旦检测到异常位移，可以立即触发警报，确保问题得到及时处理。 人工监测：可能受到多种外部因素的影响，如天气条件、交通限制、人员安排等，无法保证连续的监测。此外，人工监测还可能因为人为疏忽或错误而导致漏检或误检。 ④数据真实性 变焦视觉位移监测：设备边缘计算出来的数据直接上传到云平台，数据是什么，就在平台呈现什么，超限自动触发预警，保证了数据防伪造的真实性以及结构物的安全性。 人工监测：监测的数据都是人们计算后，手动填写进去的，数据真实性得不到保障，很大程度取决于监测人员的原则与底线。从而无法保证结构物的安全性。 ⑤成本和维护 变焦视觉位移监测：虽然初期的投资成本可能较高，但属于一次性投入产品，即前期投入多，使用后长期产出。监测频率可自行设置，后期完全没有什么成本投入但考虑到其高效、精确和可靠的特点，长期来看，其成本效益通常优于人工监测。此外，这种监测方法通常具备自动化维护功能，可以减少人工干预和维护成本。 人工监测：虽然初期的投资成本较低，但由于效率低下、精度不足以及需要定期培训和更新设备等原因，需要长期持续投入用人管理费用，且人工和管理成本会呈不断上升的趋势，而且监测出结构变形位移有问题的话，还需要加大监测力度，相当于增加成本。同时人工监测可能需要更多的维护和校准工作，以确保测量结果的准确性。因此长期来看，其成本可能较高。 ⑥监测数据呈现 变焦视觉位移监测：只需在安锐测控云平台将以上工作进行自动化完成，监测完的数据就可以直接看数据，而且数据展现形式多样，有折线图、柱状图、仪表盘等报表展现形式，还能将数据以Excel形式导出。 人工监测：需要人工测量、记录、各种计算，根据各数据对比在进行分析，最后可能只有监测数据，无图表展示或者需要把数据输入电脑绘制，导致需要花的时间比较长。 综上所述，变焦视觉位移监测在精度、频率、效率、连续性、真实性、成本和数据呈现方面都具有显著优势，尤其是在需要实时监测和连续数据记录的场景中。然而，人工监测在某些特定情境下（如无法安装设备的区域或需要专业判断的场景）仍可能具有一定的价值。因此，在选择监测方法时，需要综合考虑各种因素，以找到最适合特定应用场景的解决方案。
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