探索工地桩基打桩工程信息化管理系统
来源：网络 施工是什么？施工是投入大量人力、物力、财力，把设计方案转化为实物产品的重要阶段。为了加强对施工活动的管理，近十几年来，我国完善了建筑法规体系、建立了监理制度、推行了“贯标”活动……，这些重大措施，营造了目前工程施工的良好环境。在这个氛围下，怎样在施工过程中进行信息化管理，使施工水平上一个台阶，具有重要的现实意义。
在工程建设中，计算机技术正在广泛地使用。在设计、造价、项目管理等方面都有了许多软件可供运作。唯独在施工阶段内，此前计算机的应用尚局限在文字处理、表格填制等低层次上，还没有充分开发计算机的功能，在施工过程的管理、决策层次上发挥作用。施工过程的组织、管理、实施都是由人来进行的。人的素质、水平、甚至一时的情绪和注意力都会对施工状况产生影响。
传统打桩方法：
1、锤击法 利用桩锤的冲击能量克服地基土对桩的阻力，而将桩打入到预定深度，适用于软塑或可塑的粘性土层。
2、振动法 打桩时，把大功率的振动打桩机安装在桩顶上，利用振动力来减小地基土对桩的阻力。在沙土中打桩效率很高，也可用于沉、拔钢板桩和钢管桩。
3、射水法 利用高压水流，通过安装在桩侧面或空心桩内的射水管，冲松桩尖周围的土层，达到减少桩下沉阻力的目的。一般用于沙土层中，效率很高。
4、压桩法 借助桩架自重及桩架上的压重，通过滑车换向将桩压入土中。压桩法可以减少锤击或振动打桩时噪音以及对地基土和邻近建筑物的振动，适用于较均质的软土地基。
如果能将工程的设计要求、技术标准、工艺流程、相关计算、统计报表、管理经验等等都固化成一个标准化的程序，随着工程进程，这个程序能不断地提供相应信息来引导施工，那样就可以在一定程度上弥补管理者可能存在的弱点或不足，减少失误，把施工水平保持在一个较高的水准上。这样的软件，能够参与到施工的各个环节之中，是进一步把施工挪入标准化、规范化轨道的有力保证。
由于工程施工的复杂性，要编制这样的软件有很大的难度。钻孔灌注桩有很强的隐蔽性，它的工程目标常需在施工过程中确定，对其实施工程控制的难度很大。但它有成熟的工艺流程、完备的规范、规程，因此，比较具备研制和应用这类软件的需求和条件。经过我们天玑科技研发人员不断努力，我们研制出《桩基打桩定位系统》，希望对施工过程的信息化管理做出有益的探索。
高精度智能打桩定位系统以高精度技术为依托，为静力压、常规打桩、钻孔定位作业等提供高精度定位支持。系统通过实时获取高精度三维位置信息和方位角数据，在设备终端进行计算获取准确的钻孔实时位置信息，通过显示终端对预设的钻孔位置进行实时偏离指导，从而达到高效、准确地现场作业。
北京天玑科技将北斗技术应用到公路、铁路，水利、机场工程建设领域，以工程质量过程管控为核心，将隐蔽工程透明化，为业主和施工总包单位解决质量，安全、效率、管理等核心问题。已形成TJMC摊铺系统，压实系统，桩基信息化系统，TJ-Cloud变形监测等系统产品，从终端到平台，硬件到软件，产品销售到全程技术服务为广大业主和施工总包方提供完善的北斗智慧工程方案。
IPS-200B灰土挤密桩成孔信息化系统对桩基施工全过程进行即时记录，并采用自动化手段对桩长、桩位、桩身垂直度等重要施工参数进行同步监测，使桩基施工的每一环节有迹可循，保证成孔质量符合设计要求。
IPS-200A CFG桩基信息化系统是专为CFG桩基施工的质量管理研发设计的一套系统，系统将北斗高精度定位定向终端，电流传感器，倾角传感器，灌注量传感器等设备安装在CFG桩机上。通过北斗卫星定位系统监测钻孔深度与提钻速率，利用倾角传感器监测桩身垂直度，结合卫星定位及电流互感器的数据判断终孔电流，再通过控制终端对以上数据进行采集、处理和展示；通过控制终端内置的移动通讯网络将数据实时上传至铁路工程管理平台，实现桩基施工的远程管理，整套系统由硬件设备和软件应用系统组成。
IPS-200C 水泥搅拌桩信息化系统是专为水泥搅拌桩施工的质量管理研发设计的一套系统，系统将北斗高精度定位定向终端，深度传感器，倾角传感器，流量传感器等设备安装在水泥搅拌桩机上。通过北斗卫星定位系统监测钻孔位置，利用倾角传感器监测桩身垂直度，编码传感器判断深度，流量传感器监测泥浆注入量，再通过控制终端对以上数据进行采集、处理和展示；通过控制终端内置的移动通讯网络将数据实时上传至铁路工程管理平台，实现水泥搅拌桩施工的远程管理，整套系统由硬件设备和软件应用系统组成。
IPS-200D 锤击管桩信息化系统是专为锤击管桩施工的质量管理研发设计的一套系统，系统将北斗高精度定位定向终端，深度传感器，倾角传感器，锤击数传感器等设备安装在锤击管桩桩机上。通过北斗卫星定位系统监测钻孔位置和贯入度，利用倾角传感器监测桩身垂直度，锤击数传感器监测锤击数，再通过控制终端对以上数据进行采集、处理和展示；通过控制终端内置的移动通讯网络将数据实时上传至工程管理平台，实现锤击管桩施工的远程管理，整套系统由硬件设备和软件应用系统组成。
IPS-400灌注桩成孔信息化系统是专为桩施工的砼灌注桩成孔作业质量管理研发设计的系统，系统将北斗高精度定位定向终端，深度传感器，倾角传感器，电流传感器等设备安装在反循环钻机上。通过北斗卫星定位系统监测钻孔位置，利用倾角传感器监测桩身垂直度，电流传感器监测地质结构变化，判断钻机入岩情况。再通过控制终端对以上数据进行采集、处理和展示；通过控制终端内置的移动通讯网络将数据实时上传至铁路工程管理平台，实现灌注桩成孔施工的远程管理，整套系统由硬件设备和软件应用系统组成。
整套 IPS-300A强夯信息化系统包括系统平台，定位基站，夯机信息化终端系统，系统 APP 四部分，完成从夯点上传下载，夯点引导，到夯击次数，夯沉落距，夯沉量，到数据上传，报告生成，导出报表，日常管理查看的全过程。系统通过北斗一体化卫星定位系统引导夯点放样显示，并与编码传感器、拉力传感器结合计算夯击次数，夯锤落距，沉降量。在驾驶室内终端上对以上数据进行采集、处理和展示，指导机手作业，同时数据实时上传至管理平台，实现夯机施工的远程管理信息化。
整套IPS-300B夹杆锤夯实信息化系统包括系统平台，定位基站，夯机信息化终端系统，系统 APP 四部分，完成从夯点上传下载，夯点引导，到夯击次数，夯沉落距，填灰量，到数据上传，报告生成，导出报表，日常管理查看的全过程。 系统通过北斗一体化卫星定位系统引导夯点放样显示，并与编 码传感器、结合计算夯击次数，夯锤落距，沉降量。在终端上对以上数据进行采集、处理和展示，指导机手作业，同时数据实时上传至管理平台，实现夯机施工的远程管理信息化。
IPS-100静压桩施工引导系统是专为静压桩施工中测量放样工作量大，放样难度高而研发设计的施工引导系统，系统将北斗高精度定位定向一体化终端安装在打桩机上，将设计好的桩点坐标导入接收机，引导桩机将管桩精确的就位到点位上，是一款成本低，精度高，效率快，易操作的施工引导辅助系统。
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