图1 皮带输送机落料口处微雾喷头布置示意
(2)在布料机上加装3 m×5 m平台用于放置微雾主机、螺杆空压机、水箱等设备。
(3)在悬臂头部落料处布置2套HC-2M-6微雾箱总成,上料皮带和布料机皮带处布置1台水汽分配器和4个CK52微雾喷头,喷雾时间为连续,喷雾的运行信号与布料机物料传感器连锁,具备数据通信、上传功能。能反馈设备各运行节点的状态,并独立控制各工作节点。
(4)系统布置不锈钢水箱(2 m3)1个,设计连续工作时间为4 h。厂房内沿布料机一侧布设DN50镀锌取水管道100 m,均匀布设4个取水点,用于水箱加水。
(5)管道采用电伴热保温,管道外部敷设白铁皮岩棉保温层。
3.2 原煤堆棚卸料点抑尘布置方案
原煤堆棚长62 m宽45 m高8 m,堆棚面积约2 790 m2,为了减少原煤堆棚在装卸、转运作业过程中所产生的扬尘污染,特设置高压微雾抑尘装置对整个原煤堆棚进行全面彻底地抑尘。
(1)采用高压微雾全覆盖。喷头固定于棚顶横梁,管路在长度方向沿桁架布置,每行间距4 m,喷嘴间距2 m,采用单向喷嘴,喷嘴分区布置见图2。喷头共计400个,雾径30 μm,管道采用Φ9.52 mm高压管,耐压16 MPa。
图2 原煤堆棚喷嘴布置和分区示意
(2)选用7.5 kW微雾主机1台。主机放置于煤棚外。棚外铺设DN50镀锌补水管路约30 m,用于水箱供水。
(3)控制方式采用1套主机分4个区域分别控制降尘,主机会根据设定好的时间段间歇运行喷雾降尘。所有区域可分自动/手动控制抑尘区域。
4 使用效果
改造后,石灰石均化库内布料机和取料机的微雾抑尘效果对比见图3和图4,原煤堆棚内微雾抑尘效果见图5。
图3 布料机微雾抑尘效果
图4 取料机平皮带转运点微雾抑尘效果
图5 原煤堆棚内喷雾的效果
从现场运行效果看,微雾抑尘现场抑尘率达到90%以上。微雾抑尘适用于敞开式落料、汽车卸料、皮带转运点等无组织排放严重部位,其抑尘效果远大于传统的收尘器收尘。
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