隧道工程施工辅助措施：超前注浆小导管、超前长管棚等

A、超前注浆小导管施工
　　a．在起拱线处拱角两侧至拱顶沿开挖轮廓线按照0.3m环向间距采用钻孔顶入法打设超前小导管，钻孔直径比钢管直径大3～5mm，外插角5～10°，小导管穿过钢架用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90%，纵向搭接长度不小于1.0m；
　　b.小导管安设后，用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌；
　　c．每次开挖长度应小于小导管的注浆长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙；
　　d.注浆前必须用高压风将管内砂石吹出。同时进行压水试验，检查机械设备是否正常、管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次3～5根）；
　　e.注浆量达到设计注浆量和注浆压力达到设计终压并继续注浆10分钟以上后方可结束注浆；
　　f.注浆压力控制在0.5～2.0Mpa，水泥浆液水灰比（重量比）为1：1，速凝剂掺量1～1.5%；
　　g.注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆，以便分析注浆效果；
　　h.（8）注浆前应进行现场注浆实验，可根据实际情况调整注浆压力等注浆参数；
　　i.钻孔注浆机械设备及器材等可根据注浆技术要求及施工条件等因数合理选用。
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　　B、超前长管棚施工
　　主要施工工序：
　　a．开挖仰坡并做好防护，施工导向墙，并预埋型钢和管棚导向管，平整工作平台。
　　b．通过管棚导向管按设计钻孔，钻机立轴方向必须准确控制，管棚钻进过程中应控制好管棚的倾斜度，发现偏斜值超出设计要求时，应及时纠偏，每钻完一孔便顶进一根钢花管。钻孔顺序由高孔位向低孔位进行。钻机在钢架上固定牢固，工作时避免产生颤动。
　　c．安装管节前必须检查管节是否顺直，丝口有无损坏防止钻孔不直，导致钻头无法退出。
　　d．清孔时要检查孔深，若有坍孔应重新钻孔。
　　e．管棚钢管注浆可采用全孔一次性完成，注浆顺序为先下后上。
　　f．完成长管棚及注浆施工后，在管棚支护的保护下，按设计的方法开挖下部，长管棚与下一环超前小导管搭接不小于2.0m。