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一、为什么选胶粘？ ✅ 3大优势 无损安装：不动火、不打孔，杜绝管道损伤 快：1人1小时完成，比焊接提速4倍 强适配：曲面、异形管、高危区域轻松应对 经济账：DN500管道单点节省成本约￥8000（省去焊工、探伤、防腐工序）
二、安装六步法（带关键参数） 第一步：表面处理（成败关键！） 第二步：基座定位 最佳位置： 直管段：距焊缝≥3倍管径 弯头处必选45°区域（最大变形点） X轴（红）//管道轴线 → 拉激光线校准 Y轴（蓝）→指向弯头圆心 → 全站仪打点 第三步：涂胶施工 环氧胶配方： 主剂：固化剂 = 3：1（按重量比称重） ↓ 搅拌至均匀无条纹（≤3分钟） ↓ 基座背部刮"#"字胶纹（厚3±0.5mm） 致命细节：边缘胶厚增至5mm！抗剥离强度提升3倍 第四步：压贴固化
三、弯管监测三大诀窍 位移方向认定： 轴向位移ΔX → 管道拉伸/压缩 径向位移ΔY → 弯头扁化变形 环向位移ΔZ → 管道扭转 温度补偿实操： 基座旁贴温度传感器（间距<10cm） 每1℃温差修正0.05mm位移（参考胶粘剂热膨胀系数） 减振土办法： 胶层中预埋橡胶颗粒（粒径1-2mm） 基座外加泡沫铝防护罩 → 降噪30%
四、血泪教训！5大避坑清单 ❌ 胶层鼓包
→ 原因：湿度＞85%时施工
✅ 解决方案：热风枪边吹边涂胶 ❌ 数据跳变
→ 原因：弯头装90°位置（应改45°！）
✅ 检测：正反测量差值＞0.5°必须重装 ❌ 整体脱落
→ 原因：带压施工（＞0.05MPa）
✅ 铁规：安装前必须泄压！ ❌ 冬季失效
→ 原因：-5℃以下用普通环氧胶
✅ 换胶：低温型胶（推荐SIKA-305） ❌ 腐蚀渗漏
→ 原因：金属管未做过渡涂层
✅ 补救：基座外刷防腐胶带（搭接≥50%）
五、真实案例：某供水管道监测 经验总结：弯头45°处监测到径向位移12.3mm（超预警值），及时加固避免爆管事故！
六、长效维护指南
结语： 胶粘安装不是“用胶水粘上就行”，而是表面处理+精准定位+科学养护的系统工程。按本指南操作，完全可实现10年免维护监测！
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