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药厂废水处理的基本方法有哪些
药厂废水因其成分复杂、污染物浓度高、毒性大等特点,处理难度远高于普通工业废水。其处理需结合物理、化学、生物等多种技术手段,形成组合工艺以实现达标排放或资源化利用。以下是药厂废水处理的核心方法及技术要点: 预处理技术:破解废水复杂性 物化处理
混凝法:通过投加聚合硫酸铁、复合型絮凝剂等,去除废水中的悬浮物、胶体及部分溶解性有机物。例如,某急支糖浆废水处理中,混凝剂使COD去除率达69.7%,色度去除率达87.5%。
气浮法:利用微气泡黏附悬浮物上浮分离,适用于高悬浮物废水。新昌制药厂采用涡凹气浮装置,COD去除率约25%。
吸附法:活性炭、煤灰等吸附剂可去除色度、有机物及重金属。武汉健民制药厂煤灰吸附预处理使COD去除率达41.1%。
膜分离法:纳滤、反渗透等技术可回收抗生素、洁霉素等有效成分,同时降低污染物浓度。 化学氧化/还原
铁炭微电解:利用铁-碳微电池效应,破坏难降解有机物结构,提高可生化性。某医药中间体废水处理中,铁炭法使COD去除率达20%。
Fenton试剂:亚铁盐与过氧化氢反应生成羟基自由基,氧化难降解物质。结合紫外光或草酸盐后,可强化氧化能力,使硝基苯类化合物去除率超95%。
臭氧氧化:直接氧化或产生自由基降解有机物,同时杀菌除臭。某抗生素废水处理中,臭氧氧化使COD去除率达75%以上。 生化处理:核心降解环节 好氧生物处理
活性污泥法:传统工艺,需稀释废水以避免微生物抑制。
生物接触氧化法:填料表面附着生物膜,抗冲击负荷能力强,容积负荷高。哈尔滨北方制药厂采用该工艺,处理效果稳定。
SBR法:序批式活性污泥法,通过间歇曝气实现脱氮除磷,耐冲击负荷。某制药废水处理中,SBR工艺使COD去除率达90%以上。
深井曝气法:高效活性污泥系统,氧利用率高,处理效率高,适用于高浓度废水。东北制药总厂应用该技术,COD去除率达92.7%。
厌氧生物处理
UASB反应器:上流式厌氧污泥床,适用于高浓度有机废水,但出水需后续好氧处理。
EGSB反应器:膨胀颗粒污泥床,处理效率更高,抗冲击负荷能力更强。 组合工艺
水解酸化+好氧:水解酸化提高可生化性,好氧处理进一步降解有机物。
铁炭微电解+厌氧+好氧:铁炭法预处理降低毒性,厌氧-好氧组合深度降解有机物。 深度处理与资源化 高级氧化技术
臭氧催化氧化:强化氧化难降解有机物,提高可生化性。
电化学氧化:直接或间接氧化污染物,适用于小规模废水处理。
光催化氧化:利用TiO₂等催化剂,在紫外光下降解有机物。 膜生物反应器(MBR)
结合膜分离与生物处理,出水水质好,可回用于生产环节。 蒸发结晶
回收废水中的盐分(如氯化钠、硫酸钠),实现资源化利用。 法规与标准要求 排放标准:
《制药工业水污染物排放标准》分类型规定COD排放限值(如生物发酵类120mg/L,中药类100mg/L)。 新标准动态:
《农药工业水污染物排放标准》(GB 21523—2024)强化污染物控制,新增10项常规污染物、18项特征污染物及1项综合毒性指标。 成本效益与操作维护 成本优化:
结合资源回收(如盐分、有机物)降低处理成本。例如,蒸发结晶回收盐分可减少外购成本。 操作维护:
实施清污分流,将清水与废水、特殊废水与常规废水分开处理;采用多级处理(一级物理、二级生物、三级深度处理)确保出水达标。 药厂废水处理需根据废水特性(如有机物浓度、毒性、可生化性)选择组合工艺,平衡处理效果与经济性。随着环保标准趋严,资源化利用(如盐分回收、中水回用)将成为重要方向,推动药厂废水处理向“零排放”目标迈进。
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