压差式静力水准仪的安装时需注意的主要事项

1. 安装环境要求
温度稳定性：避免安装在温度波动大或阳光直射的区域，需远离热源或冷源。若环境温度变化大，需配置隔热保护罩。
防震防干扰：远离振动源（如机械设备、交通震动），确保基准点和测点处于相同振动环境。
防护措施：户外安装需防雨、防潮、防腐蚀（如加装防护箱），地下安装需防渗水。

2. 基准点与测点布置
基准点选择：必须设置在稳定、不受施工影响的区域（如深部基岩或稳定土层），作为系统参考基准。
测点间距：根据工程需求确定，通常建议不超过30米（过长管路会增加液位传递误差）。
高程一致性：所有测点的初始安装高度应尽量一致，避免因高差过大导致液位超量程。

3. 管路安装要点
管路材质：选用高强度、抗弯折的硬质管路（如不锈钢或PE管），避免软管受压变形。
固定与保护：管路需全程固定（如用卡箍），防止摆动或扭曲；穿越结构缝时预留伸缩余量。
密封性测试：安装后需进行气密性检测（加压测试），确保无漏液或漏气。

4. 仪器安装细节
水平校准：使用精密水平仪调整传感器底座水平，倾斜度≤0.1°。
连通液选择：采用低粘度、抗冻、化学稳定的液体（如防冻乙二醇溶液），避免挥发或沉淀。
排气处理：注液时缓慢填充，彻底排尽管路气泡（可通过多次加压泄压循环）。

5. 电气与数据连接
电缆保护：信号线需屏蔽处理，与动力电缆分开敷设，避免电磁干扰。
防雷措施：野外安装时，电源和信号端需加装防雷模块。
初始值设置：安装稳定后（通常24小时），记录初始读数并验证各测点一致性。

6. 调试与验证
手动比对：首次安装后，用人工水准测量验证系统数据准确性。
长期稳定性测试：连续监测72小时，确认数据无漂移或异常波动。

7. 维护注意事项
定期检查：每月检查管路密封性、液体存量及传感器零点漂移。
液体补充：蒸发损失超过5%时需及时补充，保持液面高度一致。



常见错误避免
❌ 忽略基准点稳定性（如设在临时结构上）。
❌ 管路未固定导致变形或断裂。
❌ 注液过快残留气泡，影响压力传递。