粮仓施工过程中伞架与水平支撑内力与变形自动化监测

粮仓多为装配式穹顶伞架结构，施工过程包含拼装、顶升、环向合拢、覆土加载等工序，伞架杆件、环向水平支撑受力复杂，易出现杆件受压失稳、局部应力过大、整体偏转变形等问题，需全过程开展自动化实时监测。

首先明确监测内容，主要针对伞架主肋杆件内力、水平支撑轴力，以及伞架整体竖向挠度、径向变形、节点相对位移。施工全过程依据结构受力特点，在伞架主梁、受压腹杆、环向水平支撑关键受力截面布设应变传感设备，实时采集杆件应力内力变化；同时在伞架顶端、各分区节点布设位移监测设备，获取结构整体形变数据，同步采集环境温度用于数据补偿。

现场传感器采用长期稳定性好的应变计，布置于杆件受力最大、易失稳、应力集中的截面，结合高精度倾角监测设备辅助判断结构姿态偏移。针对粮仓内部空间封闭、施工工序连续动态变化的特点，采用一体化采集设备，实现数据不间断自动采集。通过现场采集模块完成信号收集、初步数据处理，再经传输网络将数据实时上传至监测平台。

系统全程自动采集内力应变、结构位移变形数据，结合结构施工工况，对顶升、合拢等关键施工阶段自动提高采样频率。平台对采集数据进行分析，对比理论设计内力与变形限值，识别杆件轴力异常、支撑失稳、结构过大变形等风险。同时设置分级预警，当内力、变形接近或超过控制限值时自动发出预警，指导现场施工调整工序，规避结构失稳、坍塌风险。

整个监测系统实现施工全周期无人值守自动化采集、传输、分析与预警，动态反映伞架与水平支撑受力变形全过程，为粮仓穹顶结构施工安全、工序管控提供实时数据依据。