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[热门文章] 蒸球排放废气再回收利用装置的设计

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秋水长歌 发表于 2017-8-14 09:37:31 | 只看该作者 |阅读模式 打印 上一主题 下一主题

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摘 要 在棉浆粕生产中,蒸煮过程中要排放大量废气,既污染环境又浪费能源。设计一个回收装置,将排放的废气回收再利用,可节约能源,减少污染。
关键词 蒸煮;废气;回收;装置;效益
  蒸球设备一般采用球型回转式蒸煮锅,又称蒸球。蒸球是一种较老的制浆设备,生产能力不大,然而由于不断的转动,药液能充分混合,各部分的温度也较一致,所以现在仍被中小型制浆车间使用,主要规格有25立方米;40立方米。老设备的蒸球多采用铆接结构,现在制造的球体都用焊接结构,以节省材料,减轻球体重量,降低设备成本。
  蒸煮过程中需要大量的中压汽。在棉浆粕生产中,蒸煮过程中要排放大量废气,既污染环境又浪费能源。将排放的废气回收再利用,节约能源,减少污染,节能减排,产生巨大的经济效益和社会效益。
  1 棉浆粕的生产过程
  1.1 棉短绒的选择
  为了制得优良的棉绒浆粕,一般都选用二类或三类短绒。棉短绒的分类主要是从纤维的长度、颜色、杂质等方面考虑。
  1.2 开包、除尘
  打成包的粗绒,先用拆包机、开棉机进行开松,然后用干法或湿法除尘。开棉机主要有两种型式:一种是A005型开棉机,生产能力为600公斤/时;另一种是HSJ-0492-0型,生产能力为6吨/时。后者的主要优点是:生产能力大、开棉程度好、占地面积小、劳动强度低、能起部分去杂质的作用。
  1.3 蒸煮
  短绒经高速尘笼风送至旋风分离器,喷热碱液,使短绒均匀浸润,然后装入蒸球内进行蒸煮。蒸煮后所得到的纤维素浆料,从蒸球卸到洗料池进行洗涤,以降低纤维素浆料的温度及其含碱量,减少纤维素在打浆过程中的氧化裂解作用。
  1.3.1 蒸煮的目的、作用和要求
  1)蒸煮的目的:使低聚合度物质和非纤维素物质溶出。
  2)蒸煮作用:木质素和碱作用,生成碱木质素,树脂和脂肪皂化,蜡质乳化,并大部分被溶解出来;半纤维素溶解于碱液中,同时纤维素在碱液中因被少量空气氧化,而聚合度下降;纤维素在高温的碱液中发生膨化,初生胞壁被破坏,使浆粕的反应性能提高。
  3)蒸煮要求:要在隔绝空气的条件下进行。空气的存在,造成纤维素氧化裂解降低浆粕粘度,生成氧化纤维素。为了防止蒸煮不匀,可以视需要适当加入表面活性剂,如烷基磺酸钠等。
  1.3.2 影响蒸煮的主要因素
  1)温度:蒸煮过的效果随着温度的提高而加大。但是,随着温度的升高,纤维素被破坏的程度加剧,浆粕的得率下降。一般采用155℃~174℃。
  2)碱用量:蒸煮时,碱的用量增加,杂质溶解的速度也增加,但纤维素受损伤的程度也加剧。碱的用量过低。蒸煮不彻底,纤维素的分离不完全,聚合度也难以符合要求。生产中碱的用量一般控制在14%~18%(对棉绒的绝干重量)。
  3)碱液浓度:一般控制在44~51克/升,液比为1:3.0~3.8。浓度高时蒸煮时间短,浆粕得率低。浓度低时,蒸煮时间长,浆粕得率高。
  4)时间:蒸煮的时间决定于蒸煮的温度、碱液的浓度和碱的用量,同时也和原料的品质有关。一般控制在3~5小时。
  1.3.3 蒸煮设备
  一般采用球型回转式蒸煮锅,又称蒸球。蒸球是一种较老的制浆设备,生产能力不大,然而由于不断地转动,药液能充分混合,各部分的温度也较一致,所以现在仍被中小型工厂广泛使用。大多数化纤浆厂都用40立方米的蒸球,也有少数厂用25立方米的。老设备的蒸球多采用铆按结构,现在制造的球体都用焊接结构,以节省材料,减轻球体重量,降低设备成本。
  1.3.4 废液处理
  在碱法制浆过程中,每天都要排出大量的黑液。黑液中含有大量的有机物和无机物,因此必须进行处理,以避免对自然环境的污染。处理方法有:利用电渗析法回收黑液中的碱;黑液未经脱钠,直接加废酸及氨水,生产胡敏酸铵,用作农业肥料。将黑液通入热电厂得炉渣中。
  1.3.5 废气回收过程
  蒸球排放的废汽,首先在蒸球内压黑液,将黑液排入黑液桶,然后蒸球球口朝下,排放汽体。排出的蒸汽进入旋风分离器,旋风分离器将汽、水分离,水通过自动控制阀门自动排放,汽进入缓冲缸,供蒸球升温时使用。蒸煮过程中有三次排汽,第一次蒸汽压力升到0.2 Mpa时,进行排汽,使汽压降为零。第二次继续升温到0.4 Mpa时进行第二次排汽,使汽压降到0.3 Mpa。第三次升温到0.68 Mpa。进行排气,使汽压降低到零。项目技术关键点:解决水汽分离和蒸煮放汽中的细小纤维分离;对蒸煮排气中的黑液分离;杂物分离后,设计缓冲罐对蒸汽回收利用,要求回收的蒸汽达35%。蒸煮排放的废汽——设计储罐汽水分离.细小纤维分离.黑液分离——设计缓冲罐对蒸汽回收利用——有部分回收废汽直接利用——有部分回收废汽通过压缩供其他蒸球使用。
  1.3.6 回收装置的设计
  1.3.7 采用单片机自动控制
  当旋风分离器(一)液体的高度达到C—C线:H=H=0.9m时下面排污阀打开,排出旋风分离器中的黑液和细小纤维,黑液排完后,排污阀自动关闭,当液位再次达到H==0.9m时,排污阀打开排黑液,当旋风分离器(二)液体的高度达到D—D线:H=H=1.2m时下面排污阀打开,排出旋风分离器中的黑液和细小纤维,黑液排完后,排污阀自动关闭,当液位再次达到H=H=1.2m时,排污阀打开排黑液,如此循环。
  单片机芯片的集成度很高,它将微型计算机的主要部件都集成在一块芯片上,具有下列特点。
  1)体积小、重量轻、价格便宜、耗电少。
  2)根据工控环境要求设计,且许多功能部件集成在芯片内部,其信号通道受外界影响小,故可靠性高,搞干扰性能优于采用一般的CPU。
  3)控制功能强,运行速度快。其结构组成与指令系统都着重满足工控要求。有极丰富的条件分支转移指令,有很强的位处理功能和I/O逻辑操作功能。
  4)片内存储器的容量不可能很大;引脚也嫌少,I/O引脚常不够用,且兼第二功能以至第三功能。但存储器和I/O接口都易于扩展。
  单片机内部含有微处理器CPU、存储器、输入/输出接口等多个功能部件。
  2 蒸球结构
  蒸球的型号为J-25A型。其具体参数为:球体容积25立方米;转速0.55转/分;电机功率5.5 kW;最大工作压力0.8 Mpa;介质最高工作温185℃。其结构如图1所示。
  3 经济效益和社会效益
  蒸煮的过程中需要大量中压汽。在棉浆粕生产中,蒸煮过程中要排放大量废气,既污染环境又浪费能源。根据节能减排的要求,将排放的废气回收再利用,节约能源,减少污染,产生巨大的经济效益和社会效益。湖南某年产浆粕50000吨化纤有限公司,每吨浆粕消耗中压汽1.25吨,每年消耗中压汽吨。回收再利用35%,每年可节约中压汽21875吨。可创价值600多万元,还可大大减少环境污染,符合节能减排要求。
  参考文献
  [1]徐义林编.粘胶纤维手册[M].北京:纺织工业出版社,1981.
  [2]高峰.单片微型计算机原理与接口技术[M].北京:电子工业出版社,2008:208-268.
  [3]刘道德,等编著.化工设备的选择与工艺设计[M].中南工业大学出版社,1992.
转自土木工程网。
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